聚合硫酸鐵對垃圾、印染、制藥廢水的凈化效果怎么樣
聚合硫酸鐵(PFS)是70年代中期日本開(kāi)發(fā)研究的一種新型鐵系無(wú)機高分子絮凝劑，該凈水劑有很強的混凝能力,沉降速度快，適用pH范圍廣，腐蝕性小 ,凈水效果好:同時(shí)投藥量少、費用低,處理后水質(zhì)優(yōu)良、無(wú)毒.不產(chǎn)生鋁污染;且有良好的破油、除臭、脫色作用故具有很好的發(fā)展前景。并且在工業(yè)廢水處理中有廣泛應用。
由于工業(yè)廢水成分復雜,不同類(lèi)型廢水的成分有很大差別，那么聚合硫酸鐵是否對各類(lèi)成分的工業(yè)廢水都有良好的凈化效果呢，本文采用我廠(chǎng)生產(chǎn)的凈水劑,對垃圾、印染、制藥三類(lèi)廢水進(jìn)行了凈化條件及效果的試驗,確定了廢水凈化時(shí)的較適宜pH值、凈水劑用量、凈化時(shí)間等，為該凈水劑的實(shí)際應用提供了一定依據。
1實(shí)驗部分
在量杯中加入一定量的廢水,調一定pH ,加入一定量正河牌聚合硫酸鐵,攪拌使其絮凝,靜置沉降一定時(shí)間后取上層清液測定高錳酸鹽指數。計算廢水凈化前后高錳酸鹽指數降低率表征凈化率。
2結果與討論
對生活垃圾A(有油狀懸浮物,黑色帶惡臭液體:pH≈9.0)、偶氦印染B (黑色帶臭液體pH≈ 8.0)、脂肪酸制藥C(有白色懸浮物,帶惡臭液體，pH≈4.0)三類(lèi)廢水分別進(jìn)行了凈化條件及效果的試驗，凈水時(shí)間均為3. 0h。
2.1 pH 及凈水劑用量
廢水A、B、C的聚合硫酸鐵用量分別為1.60.1.00、0.40(g/L)，測得凈化率與pH的關(guān)系列于表1。據凈水機理，不同廢水的凈化效果與pH密切相關(guān)，A、B、C三類(lèi)廢水凈化pH范圍分別為6~9、7~8、7~9;適宜pH值分別為8.7.7，達排放要求。適宜條件下的試驗結果見(jiàn)表2、3。由表2可知一定范圍內,凈化率隨凈水劑用量增加而提高，但達到一定量時(shí)則提高不明顯,有的甚至反而下降。這是因聚合硫酸鐵加入廢水中，很快形成多核心多分支的水解產(chǎn)物，它們可分別吸附在幾個(gè)污染物膠粒表面的活性空位上,使膠體脫穩,匯集成礬花，達到去污目的。聚合硫酸鐵用量過(guò)大時(shí)膠粒表面活性空位被占滿(mǎn)，水解產(chǎn)物的分支自相作用,使膠粒復穩.不易形成礬花反而導致凈化率降低。結合考慮成本.選擇A、B、C廢水凈化凈水劑用量范圍分別為1.50- 1.70、1.00- 1.30、0. 40- 0. 60(g/L) ;適宜凈水劑用量分別為1. 60、1. 10、0.50 (g/L)。凈水劑用量為1L原水每100mg/LCOD值加入聚合硫酸鐵0. 07- 0. 09g。
| 凈化時(shí)間（h） | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | PH值 | 聚合硫酸鐵用量（g/L） | 凈化時(shí)間（h） | 凈化率（%） | 出水COD（mg/L） | |
| 廢水A | 凈化率（%） | 73.4 | 77.1 | 77.4 | 77.5 | 8 | 1.6 | 2.5 | >70 | 494.8 |
| 廢水B | 凈化率（%） | 56.9 | 63.3 | 63.9 | 64.4 | 7 | 1.1 | 2.5 | >60 | 515.2 |
| 廢水C | 凈化率（%） | 68.2 | 70.6 | 71.8 | 71.8 | 7 | 0.5 | 2.5 | >70 | 127.6 |
2.2凈化時(shí)間
由表3知在2.5h前，凈化時(shí)間越長(cháng)，凈化率越高，超過(guò)2.5h，凈化率提高不明顯，考慮廢水排放周期，凈化時(shí)間不可能太長(cháng),所以選取2.5h作為適宜凈化時(shí)間。A 、B、C廢水的適宜凈化時(shí)間均為2.5h。同時(shí)三類(lèi)廢水凈化后均為無(wú)臭、無(wú)色透明液體。
由表3可見(jiàn)正河牌聚合硫酸鐵對垃圾、印染、制藥廢水一次凈化后水質(zhì)顯著(zhù)提高:pH值均在中性范圍;COD值基本達到國家三級排放標準;且聚合硫酸鐵具有良好的破油、除臭、脫色作用，對上述三類(lèi)廢水凈化效果非常好。
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